Palnik na pellet jest często źródłem ogrzewania naszego domu. W związku z czym, jego prawidłowe działanie jest bardzo ważne, a jego uszkodzenie może powodować zaniepokojenie wśród użytkowników, zwłaszcza że ich poprawne działanie może być czasami zakłócane przez różne czynniki. Jednym z najczęściej zgłaszanych problemów przez użytkowników jest zanik płomienia w trakcie pracy. Tego rodzaju awaria może mieć wiele przyczyn – od zanieczyszczeń i problemów mechanicznych, aż po nieprawidłowe ustawienia czy niską jakość paliwa.
Z tego artykułu dowiesz się:
- Czym jest zanik płomienia w palniku na pellet
- Jakie są najczęstsze przyczyny zaniku płomienia w palnikach na pellet
- Jak prawidłowo diagnozować i rozwiązywać problemy związane z działaniem palnika
- Jak regularna konserwacja i czyszczenie palnika mogą zapobiegać problemom
Czym jest zanik płomienia?
Zanik płomienia w palnikach pelletowych to jedno z najczęstszych i najbardziej problematycznych zjawisk, z jakimi muszą mierzyć się użytkownicy nowoczesnych systemów grzewczych. Zanik płomienia to sytuacja, w której w płomień powstały z procesu spalania paliwa zanika całkowicie lub częściowo, co powoduje przejście palnika w pracę na niższej mocy lub całkowite wygaszenie. Takie zjawiska mogą prowadzić do wielu problemów – od większej eksploatacji części palnika do całkowitego braku efektywności systemu ogrzewania – czyli braku ciepła w domu.
Przyczyny zaniku płomienia są różne, od problemów z jakością paliwa, po błędy w konfiguracji urządzenia. W przypadku podejrzenia wystąpienia tego zjawiska warto skontaktować się z autoryzowanym serwisantem. Aby lepiej zrozumieć z czym wiąże się ten problem, musimy zrozumieć jak przebiega proces spalania.
Prawidłowe spalanie pelletu wymaga precyzyjnej synchronizacji trzech elementów:
- Odpowiedniego dozowania paliwa – system musi dostarczać dokładnie odmierzoną ilość pelletu w określonych interwałach czasowych, dostosowaną do aktualnego zapotrzebowania na ciepło oraz wydajności palnika. Innymi słowy, musimy zadbać by w palniku miało się co palić oraz żeby nie było paliwa zbyt dużo.
- Właściwego natężenia przepływu powietrza – precyzyjnie kontrolowany dopływ tlenu warunkuje efektywność procesu spalania i stabilność płomienia.
- Prawidłowej pracy systemu detekcji płomienia – czujniki muszą w czasie rzeczywistym monitorować parametry spalania i reagować na najmniejsze odchylenia od normy.
W przypadku nieprawidłowego spalania pelletu, szczególnie istotne jest zrozumienie, że gdy fotokomórka nie wykrywa płomienia lub odczytuje jego niską wartość, sterownik może:
- Niepotrzebnie inicjować proces wygaszania i ponownego rozpalania.
- Zaprzestać podawania paliwa, tym samym doprowadzając do wygaśnięcia procesu spalania.
- Pracować na niskiej mocy, przez co system może mieć trudności z odpowiednim dostarczaniem ciepła do układu.
Dlaczego występuje zanik płomienia?
Problemy z jakością i dostarczaniem paliwa przy pracy palnika
- Pellet słabej jakości – dobry pellet to jeden z fundamentalnych aspektów prawidłowej pracy palnika. Pellet niskiej jakości (agropellet, pellet przemysłowy, niecertyfikowany lub przemoczony) może zachowywać się nieprzewidywalnie podczas spalania. W przypadku zbyt wysokiej wilgotności pelletu (powyżej 10%) nie tylko obniża się jego wartość opałowa (część ciepłą jest przeznaczana na odparowanie wody, zamiast ogrzewanie układu grzewczego), ale również prowadzi to do fizycznych zmian w strukturze paliwa. Mokry pellet pęcznieje, rozpada się i może tworzyć trudne do usunięcia zatory w systemie podającym.
- Proces spalania pelletu o słabej jakości, np. w przypadku wysokiej zawartości wilgoci przebiega w następujących etapach:
- Początkowo energia jest zużywana na odparowanie nadmiaru wody.
- Temperatura w komorze spalania spada.
- Efektywność procesu spalania maleje.
- Powstaje więcej sadzy i smolistych osadów.
- Blokady podajnika – zablokowanie podajnika oznacza mechaniczne blokady uniemożliwiające przenoszenie pelletu z zasobnika do komory spalania. Mogą one wystąpić na skutek:
- Spieczenia się pelletu w rurze podającej.
- Dostania się ciał obcych do zasobnika.
- Mechanicznego uszkodzenia ślimaka podającego.
- Nieodpowiednie dawkowanie paliwa – Nieodpowiednie dawkowanie paliwa często prowadzi do problemów ze stabilnością płomienia i efektywnością spalania. Problem ten może być spowodowany np. nieprawidłowymi ustawieniami podawania paliwa, przekłamaniami podczas testu wydajności podajnika, zużyciem podajnika (uszkodzeniami). Jakie skutki może nieść nieodpowiednia dawka:
- Zbyt mała dawka – wiąże się z wygaszaniem płomienia i brakiem ciepła do zapłonu nowej dawki. Objawami jest mały, niestabilny płomieniem, częste wygaszanie palnika i zwiększone zużyciem zapalarki.
- Zbyt duża dawka – także wiąże się z wygaszaniem płomienia, tym razem ze względu na zagaszenie płomienia zbyt dużą ilością paliwa. Objawem takiego stanu rzeczy jest niedopalony pellet, duża ilość powstałego popiołu i nagłe spadki płomienia po podaniu paliwa.
Aby zapobiec tym problemom, konieczna jest prawidłowa kalibracja: pomiar wydajności podajnika, dostosowanie czasów podawania i synchronizacja z nadmuchem powietrza. W przypadku zaawansowanych ustawień warto sprawdzić DTR (Dokumentacja techniczno-ruchowa) swojego palnika lub skontaktować się z autoryzowanym instalatorem palnika.
Zanik płomienia, a problemy z powietrzem i wentylacją
Prawidłowy ciąg kominowy to kolejny ważny czynników wpływających na stabilność procesu spalania. Problemy z ciągiem kominowym często są niedoceniane, a mogą prowadzić do poważnych konsekwencji.
- Nadmuch powietrza – proces spalania pelletu wymaga precyzyjnego dostarczenia odpowiedniej ilości powietrza. Efektami złych nadmuchów jest niedopalanie pelletu, jego wydmuchiwanie oraz powstawanie sadzy, która efektem jest tylko częściowego spalenia. W zależności od etapu pracy palnika, powietrze musi być dostarczane w odpowiednich dawkach, tak aby zapewnić stabilny płomień:
- Zbyt silny strumień powietrza – jednym ze skutków takiego przykładu jest fizyczne zdmuchiwanie płomienia, a co za tym idzie – niemożliwością prawidłowego rozpalenia się palnika lub trudnością samozapłonu nowej dawki paliwa.
- Zbyt słaby strumień powietrza – z drugiej strony zbyt słaby nadmuch nie dostarczy wystarczająco dużo powietrzna do całkowitego spalania paliwa, co w konsekwencji może doprowadzić do trudności na wejście na wyższą moc palnika.
- Spieki – Nagromadzenie spieków w komorze nadmuchowej może blokować przepływ powietrza, co skutkuje spadkiem efektywności palnika lub całkowitym jego wyłączeniem.
- Ciąg kominowy – prawidłowy ciąg kominowy to jeden z najważniejszych czynników wpływających na stabilność procesu spalania. Problemy z ciągiem kominowym często są niedoceniane, a nawet pomijane podczas diagnozy, a te mogą niestety prowadzić do poważnych konsekwencji. Niedostateczny ciąg kominowy może być spowodowany:
- Przekrojem i budową kanału nawiewnego/wywiewnego nieprzystosowanego do instalacji i przepisów.
- Zanieczyszczeniem przewodu kominowego.
- Nieszczelnościami w systemie odprowadzania spalin.
- Co więcej, na ciąg kominowy znaczący wpływ mają warunki atmosferyczne:
- Silny wiatr może powodować zawirowania i zakłócać stabilny przepływ spalin.
- Wysokie ciśnienie atmosferyczne często prowadzi do pogorszenia ciągu.
- Różnica temperatur między wnętrzem komina a otoczeniem wpływa na intensywność ciągu.
- Opady atmosferyczne mogą powodować zawilgocenie komina.
Problemy z czujnikami i sterowaniem
System detekcji płomienia to jak oko całej instalacji – musi być czyste i właściwie ustawione, aby prawidłowo „widzieć” proces spalania. Problemy z czujnikiem mogą wynikać z wielu czynników:
- Zabrudzenie fotokomórki – warstwa sadzy lub pyłu stopniowo osadzająca się na powierzchni czujnika, może znacząco wpłynąć na czułość. Proces zabrudzenia jest często powolny i trudny do zauważenia, dodatkowo umiejscowienie go nie pozwala na szczegółową analizę bez demontażu obudowy.
- Błędne usytuowanie czujnika w otworze – może pogorszyć parametry odczytu. Czujnik powinien być zlicowany z blachą – nie powinien być zbytnio schowany lub wystawiony poza blachę.
- Przesłonięcie przez elementy konstrukcyjne palnika – czasami w trakcie przeglądu lub konserwacji ekran komory paleniskowej może częściowo zasłonić otwory, którymi światło płomienia trafia do czujnika. W takim wypadku, należy ekran poprawić (potocznie “opuścić”) aby umożliwić odpowiedni prześwit.
- Problemy z przesyłem i interpretacją sygnałów przez elementy elektroniczne:
- Uszkodzenia połączeń na płytce sterownika – sterownik może źle interpretować sygnały z czujnika, zwłaszcza jeśli niektóre z nich są zbyt słabe lub sam sterownik jest uszkodzony.
- Błędy komunikacji na drodze czujnika do sterownika – awarie przewodów, złe styki lub zimne luty na przewodach lub płytkach drukowanych mogą spowodować przekłamane odczyty.
- Uszkodzenie czujnika – czujka może nieprawidłowo odczytywać dane z powodu fizycznych uszkodzeń lub wad fabrycznych.
- Degradacja elementów elektronicznych pod wpływem temperatury i czasu.
- Zanieczyszczenia i brak konserwacji – zabrudzenie otworów, przez które czujnik wykrywa płomień, może prowadzić do błędnych odczytów.
Co zrobić, aby problemy z zanikaniem płomienia nie występowały?
Każdy dobrze wie, że lepiej zapobiegać niż leczyć i tak samo jest w tym przypadku. Sama diagnoza przyczyn zaniku płomienia wymaga doświadczenia i precyzyjnego sprawdzenia wszystkich potencjalnie problematycznych elementów, a każdy przypadek jest unikalny i wymaga indywidualnego podejścia. Jednak mamy dla Ciebie kilka wskazówek, które pomogą Ci w przypadku prostszych usterek.
Diagnoza zaniku płomienia w palniku na pellet – jak podejść do problemu?
Jeśli chcesz samodzielnie zdiagnozować problem, warto zapamiętać 3 proste punkty, które ułatwią jego identyfikację i rozwiązanie:
- Krok po kroku: Eliminacja potencjalnych przyczyn powinna rozpoczynać się od najprostszych rozwiązań, takich jak sprawdzenie czystości czujnika płomienia, ocena jakości pelletu czy drożności systemu wentylacyjnego. Regularne przeglądy i dbałość o podstawowe elementy to podstawa stabilnej pracy urządzenia i wydajności podajnika.
- Zrozumienie specyfiki: Znajomość specyfikacji kotła oraz jego wymagań pozwala na optymalne dostosowanie parametrów pracy. Każdy model ma swoje unikalne cechy, które należy wziąć pod uwagę podczas regulacji.
- Testy i obserwacje: Przeprowadzanie regularnych przeważeń pelletu po wprowadzeniu nowego typu, monitorowanie zmian i analizowanie reakcji systemu na wprowadzone korekty pomaga unikać problemów w przyszłości. Na przykład, obserwacja koloru płomienia czy ilości generowanego popiołu może wiele powiedzieć o procesie spalania.
Zadbaj o odpowiednie nawyki użytkowania kotła oraz palnika
Regularne czynności konserwacyjne i właściwe użytkowanie pomagają uniknąć kosztownych napraw, a także zwiększają żywotność urządzenia. Poniżej znajdziesz kluczowe zasady, które warto wprowadzić w codzienną obsługę kotła:
- Dbałość o drożność wentylacji – system wentylacyjny powinien być zawsze drożny, by zapewnić odpowiedni dopływ tlenu potrzebnego do spalania.
- Wybór wysokiej jakości pelletu – paliwo powinno być suche i wolne od zanieczyszczeń. Pellet z domieszkami czy zawilgocony może powodować problemy z płomieniem oraz nadmierne zanieczyszczenie palnika.
- Regularne czyszczenie – palnik, komora spalania i wymiennik ciepła wymagają cyklicznego usuwania nagromadzonych zanieczyszczeń, by zachować efektywność.
- Sprawdzanie dawkowania paliwa – regularna kontrola podajnika oraz prawidłowe testy wydajności podajnika zapewniają optymalne proporcje mieszanki paliwowo-powietrznej, co przekłada się na stabilność płomienia i wydajność urządzenia.
Co może zrobić serwisant?
- Dostosowanie parametrów spalania – serwisant może precyzyjnie dopasować ustawienia palnika do specyfiki układu grzewczego, uwzględniając jakość pelletu, wymiennik oraz warunki wentylacji.
- Diagnoza przyczyn problemów – profesjonalna analiza pozwala szybko wykryć problemy, takie jak uszkodzenia czujników czy niedrożność systemu podającego paliwo.
- Wymiana podzespołów – w przypadku awarii serwisant może sprawnie wymienić uszkodzone elementy, takie jak zapalarka czy mechanizmy podajnika, przywracając kotłowi pełną funkcjonalność.
Jak często czyścić kocioł na pellet?
Aby zapewnić efektywną i ekonomiczną pracę kotła na pellet, należy regularnie go czyścić. Zaniedbanie tej czynności może prowadzić do spadku wydajności urządzenia oraz wzrostu kosztów eksploatacji. Częstotliwość czyszczenia zależy od intensywności użytkowania:
- Co tydzień: Czyszczenie palnika oraz wymiennika ciepła (jeśli zajdzie taka potrzeba).
- Co miesiąc: Kompleksowe czyszczenie wszystkich elementów (jeśli zajdzie taka potrzeba).
Większe czyszczenie powinno odbywać się chociaż raz w roku.
Do skutecznego czyszczenia palnika na pellet przydadzą się:
- Szczotka druciana,
- Odkurzacz przemysłowy,
- Skrobak do usuwania osadów,
- Rękawice ochronne.
Proces czyszczenia palnika krok po kroku
- Wyłącz kocioł i poczekaj, aż ostygnie.
- Usuń popiół za pomocą odkurzacza przemysłowego.
- Szczotką drucianą wyczyść palnik oraz wymiennik ciepła.
- Skrobakiem usuń nagromadzony osad z trudno dostępnych miejsc.
- Sprawdź stan uszczelek i w razie potrzeby wymień je.
- Zamknij drzwiczki serwisowe i uruchom kocioł ponownie.
Ważne jest, aby podczas szorowania spieków nie szczotkować bezpośrednio komory paleniskowej. Szczotkuj jedynie miejsca, które tego wymagają.
Zanik płomienia, a praca palnika na pellet – podsumowanie
Zanik płomienia w palnikach na pellet może wynikać z wielu różnych przyczyn, takich jak zanieczyszczenia, problemy mechaniczne czy niska jakość pelletu. Regularna konserwacja urządzenia, prawidłowe ustawienia parametrów oraz stosowanie wysokiej jakości paliwa to kluczowe kroki zapobiegawcze. Dbanie o te aspekty pozwala nie tylko uniknąć problemów z zanikiem płomienia, ale także zwiększyć efektywność i trwałość urządzenia. Pamiętaj, że odpowiednia pielęgnacja i wybór sprawdzonych materiałów to inwestycja w długą i bezproblemową eksploatację palnika.
To może Cię zainteresować: